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機械鈑金定製加工是（shì）怎麽控（kòng）製加工質量（liàng）的？

2022-10-17 16:55:27

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1. 金屬片被壓碎了。壓傷的主要原因（yīn）是材料表麵的雜物，或刀具或刀輪內的雜（zá）物，或程序設置不合理，刀具間隙過大。

處（chù）理方法:加（jiā）工前，操作人員應用氣槍或布（bù）將（jiāng）材料和工具表麵的雜物清理幹淨。下模與技師之（zhī）間的間隙要根據板材的厚度進行合理調（diào）整和選擇。

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2. 退磁。金（jīn）屬板被刮傷了（le）。操作人員（yuán）在裝卸過程中有劃痕，這也可能是加工前模具內（nèi）異物（wù）或材料本身造成的。

解決方法:有嚴重劃痕的來料將不能使用。因此，在國內加工前，一定要仔細檢查板材表麵（miàn）。同時，在裝料和毛（máo）刺磨削（xuē）的過程中，鈑金件不能堆疊在一起進行拋（pāo）光，工件放置要整齊、平整。每一層（céng）都要有合適的高度，這樣z可以防止泡沫層被隔離。鈑金零件的變形。主要問題是設備參數的調整。

不合理的低模間距會導致變（biàn）形（xíng），因此樣品處理（lǐ）程序是關鍵。同時，鈑金的質量檢驗頻率必須很高，以保證加（jiā）工後的鈑金精度與樣（yàng）品完全一致。除了現金數控加工設（shè）備（bèi），精密鈑（bǎn）金加（jiā）工工藝係統和專業團隊（duì）的完（wán）善和規範是非常必要的。