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鈑金加工表麵處(chù)理
鈑金加工件表麵處理分(fèn)別主要有電(diàn)鍍,噴漆,靜電(diàn)噴粉這三種(zhǒng)方(fāng)法,也是現在較常(cháng)見(jiàn)的處理方法。現(xiàn)在(zài)鈑金加工廠家普遍用得(dé)較多的是靜電粉(fěn)末噴塗處理,鈑金加(jiā)工(gōng)件表麵噴塗靜電粉(fěn)末工藝流程能夠確保工件表麵的塑膜附著力(lì)強、流動性(xìng)好,顏色正、抗老(lǎo)化時(shí)間長、返修率低,特別適合室外工件的表麵(miàn)處理(lǐ)。

以充電樁箱體鈑金加工為例,充電樁箱(xiāng)體通過下料鈑金激光切割,衝壓/壓鉚,數控折彎,焊(hàn)接,打磨,噴塗,組裝等鈑金加(jiā)工工序而成(chéng)。其中(zhōng)焊接後打磨這工序對噴(pēn)塗來說也是比較重要(yào)的,會直接的影響到工件的表麵美觀及噴塗塗層的附著力也有一定(dìng)的影響,鈑金加工廠(chǎng)家是先將打磨處理好的工件進(jìn)行水洗;脫油;水洗;磷(lín)化—清洗後自然陽光晾曬或(huò)控幹水份,再進行掛件,噴粉,麵包爐烘烤(kǎo),保溫一係列(liè)工(gōng)序後卸下入庫待(dài)組裝。
充電樁主要是有鈑金加工箱體和裏麵電(diàn)器元配件組(zǔ)成。目前我國充(chōng)電樁(zhuāng)發展正(zhèng)屬於基礎設施建設的(de)高峰期,充電(diàn)站綜合(hé)服務正在開發中,所(suǒ)以作為新能源的充電(diàn)樁未來可期。
充電樁鈑金加工完第1時間接著(zhe)噴(pēn)塗一站式完(wán)成,表麵噴塗處理控製得一流品質,工廠自個配置貨車大貨車可一站式配送到位,所以(yǐ)在(zài)一整個充(chōng)電樁箱體生產下來都是一條完成的,從節(jiē)省人(rén)力物料貨期,價格方麵是有優勢的。
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